Сокращение расходов на охлаждающую жидкость

Компания Hahn Manufacturing выбрала скиммер для удаления примесей масла и сэкономило средства в технологическом процессе. Предприятие поставляет точные прототипы и производит механообработку деталей для головных изготовителей. Предприятие Hahn Manufacturing решило извлекать масло для сохранения охлаждающей жидкости и способствовать поддержанию чистоты окружающего мира.
Охлаждающая жидкость в танках нескольких обрабатывающих центров загрязнялась посторонними стекающими маслами. Менеджер предприятия Гэри Отт был обеспокоен ростом сбросов и стоимостью замены охлаждающей жидкости для пяти обрабатывающих центров. Охлаждающую жидкость приходилось заменять в танках каждые три месяца.

Скиммер Mighty Mini оказался полностью готовым к решению данной проблемы благодаря своей простоте в эксплуатации и компактного размера.

Скиммер Mighty Mini 

Mighty Mini захватывает плавающие на поверхности охлаждающей жидкости посторонние масла и удаляет их со скоростью до 7,5 л/ч. На постоянно вращающаюся ленту из нержавеющей стали, протягиваемую через поверхность охлаждающей жидкости в отстойнике танка, при разрыве поверхностного натяжения налипают масла. Затем масло снимается с обеих сторон ленты сдвоенными скребками и направляется через сливной шланг в приемную емкость.

Доступ к охлаждающей жидкости в отстойнике осуществляется через отверстие, используемое для заполнения танка. Встроенный 24-часовой таймер позволяет устройству извлекать масла даже в нерабочее время.  Скиммер окупил себя за несколько месяцев работы и теперь Hahn Manufacturing запускает Mighty Mini на механообрабатывающих центрах  Okuma, Haas и Toyoda. Стоимость охлаждения упала на 75%, охлаждающая жидкость остается чистой, подлежит замене только раз в год, экономя компании время и деньги.