Новейшие разработки в производстве сорбента из верхового сфагнового торфа
Современные требования к экологической безопасности при нефтеразливах диктуют оперативное и эффективное проведение операций по их ликвидации. Наиболее распространенной причиной нефтезагрязнений являются аварийные разливы, возникающие в результате нарушений технологических режимов на этапах хранения, транспортировки, эксплуатации топлива, физического износа или механического повреждения оборудования. Особенно часто такие разливы случаются при транспортировке нефти и нефтепродуктов по внутрипромысловым и магистральным продуктопроводам. В результате аварийных разливов загрязненными могут оказаться любые компоненты природной среды – почва, грунт, поверхностные и подземные воды, донные осадки.
В соответствии с российским природоохранительным законодательством разливы нефти и нефтепродуктов должны быть локализованы и ликвидированы, остаточное содержание углеводородов в окружающей среде – доведено до допустимого уровня.
В настоящее время для локализации и ликвидации аварийных разливов нефти (ЛАРН) и нефтепродуктов и их последствий используются механические, физико-химические, биологические методы.
Как правило, основная масса нефтеразлива с почвы или водной поверхности собирается механическим способом с использованием различного оборудования (насосы, нефтесборщики, скиммеры и т.п.). Однако полностью собрать разлитые нефтепродукты с их помощью практически невозможно. Для сбора оставшейся, видимой части разлива используют физико-химические методы и, прежде всего – сорбционный, предполагающий использование нефтесорбентов.
В настоящее время используют множество сорбентов, отличающихся между собой многими характеристиками. Большое распространение получили торфяные сорбенты, которые в свою очередь имеют несколько видов.
Общеизвестно, что большой поглотительной способностью отличается торф с низкой степенью разложения. Поэтому в качестве сырья для приготовления сорбентов используют верховой сфагновый слаборазложившийся торф, как обладающий большой нефтеемкостью по торфу2. Однако качественные сорбенты из верхового сфагнового торфа
требуют высокотехнологичного производства, т.к. нефтепоглощающие свойства сорбентов зависит не только от вида исходного сырья (верховой, переходный, низиный торф), а прежде всего от качества его обработки. Особенности обработки торфяного сырья влияют на такие характеристики продукта, как:
1) нефтеемкость;
2) гидрофильность/гидрофорбность;
3) плавучесть;
4) степень влажности;
5) возможность десорбции.
Несмотря на то, что «Россия обладает от 40 до 60% мировых запасов торфа», до последнего времени отечественные предприятия производили сорбенты с низкокачественными характеристиками, а именно: с высокой влажностью, большой насыпной плотностью, низкой нефтеемкостью, и представляли собой тяжелый мокрый гидрофильный торф.
В 2015 г. благодаря инновационным разработкам в области производства и переработки торфа удалось получить высококачественный сорбент из верхового сфагнового торфа.
Данный сорбент добывается специальной техникой из тонкого верхнего слоя торфяной залежи и подвергается особой температурной обработке. Благодаря уникальной технологической схеме производства сорбент обладает исключительными параметрами.
Показатель | Ед. измерения | Значение |
Влажность | % | 8-9 |
Нефтеемкость | г/г | 8-10 |
Насыпная плотность | г/см3 | 103 |
Температурный диапазон применения | 0 С | от - 20 до + 50 |
Cорбент прошел опытно-промышленно испытания на нескольких площадках нефтепромыслов, которые показали следующие результаты:
1) Высокая нефтеемкость сорбента, которая позволяет собрать больший объем нефтеразлива;
2) Гидрофобность сорбента, благодаря которой вся сорбционная способность направленна только на углеводороды при сборе нефтяных разливов. Это способствует более целесообразному использованию нефтеемкости сорбента;
3) Высокая скорость нефтепоглощения сорбента, что позволяет быстро локализовать аварийный разлив нефтепродуктов;
4) Отсутствие десорбции сорбента обеспечивает надежную блокаду нефтеразлива и исключает вторичное загрязнение;
5) Безвредность сорбента для окружающей среды, т.к. зачастую утилизация использованного сорбента доставляет не меньше проблем, чем сбор разлива;
6) Применение при низких температурах, учитывая особенности ликвидации нефтеразливов в северных регионах.
Таким образом, инновации в производстве торфяных сорбентов соответствуют, а зачастую, и опережают предъявляемые требования к ЛАРН.
При оценке эффективности средств специалисты рекомендуют обратить внимание на множество характеристик сорбента, которые влияют как на качественные показатели ликвидации нефтяных разливов, так и экономическую эффективность. Только качественные, современные, высокотехнологичные продукты способны обеспечить тот уровень ликвидации разливов нефтепродуктов, который может считаться приемлемым.